Прессы

Пневматические прессы с центральной мембраной

Отжим всегда важен в получении качественного продукта для удовлетворения потребностей рынка. della Toffola первой внедрила некоторые фундаментальные достижения в технологию виноделия и в данный момент может предложить огромный ряд прессов с инновационными характеристиками. Это пневматические прессы с центральной мембраной, результат достоверных исследований, которые были направленны на достижение аккуратного отделения сусла от кожицы винограда с очень мелким нарушением волокон и минимальным осадком, при котором щадящий отжим имеет большое влияние на качество вина, вот зачем так важно оборудование первичного виноделия на производстве. В прессах della Toffola мембрана устанавливается на центральный вал, и когда она наполняется, она начинает давить на всю внутреннюю поверхность барабана, а не только на отдельную ее половину, как в прочих видах прессов, именно так площадь поверхности фильтрования сусла становится больше в два раза.

Благодаря данным характеристикам качество сусла значительно улучшается, так как дробленый виноград перерабатывается при более низком давлении и более меньший циклах отжима и дробления, кстати, стало доступно новое оборудование первичного виноделия по низким ценам. Стадия прессования стартует с чередующихся циклов прессования под низким давлением (примерно 0,2 бар) и дробления или повторного смешивания. На данной стадии профильтровывается уже около 60-70% сусла. Благодаря прессам della Toffola, энолог может использовать многочисленные преждевременно установленные автоматические программы и легко настраивать рабочее давление и время. Центральная мембрана сделана из высококачественного, очень устойчивого, нетоксичного материала. Пресс в основном делают из нержавеющей стали AISI 304. Машины проходят испытания в соответствии с Директивой ЕС о напорном оборудовании (PED). Пневматические прессы della Toffola выпускаются в различных версиях AVE technologies в соответствии с потребностями каждого клиента.

Пневматические прессы с центральной мембраной. Исполнение с открытой емкостью

della Toffola предлагает высокий ассортимент прессов с открытыми емкостями с инновационными функциями. Данные прессы имеют центральную мембрану, изготовленную из нетоксичного материала, прикрепленной к крыльчатому опорному элементу; эта мембрана и опорный элемент затем устанавливаются на ось перфорированного барабана из нержавеющей стали. Одной из особенностей таких прессов являются отверстия, пробитых в барабане, через которые выходит профильтрованное сусло. В традиционных прессах эти отверстия покрывают почти 50% поверхности барабана, в то время как в моделях della Toffola они занимают всю поверхность, при этом удваивая площадь фильтрования сусла. В том, что касается отжима, мембрана не расширяется в обе стороны барабана (как обычно происходит), она давит равномерно на всю внутреннюю стенку барабана. Исключительные преимущества этой технологии очевидны с точки зрения выхода сусла и экономичности работы, по сравнению с обычными машинами:

Благодаря данным особенностям, качество сусла весомо улучшается. В самом деле, измельченный виноград перерабатывается при более низком рабочем давлении, с меньшим количеством циклов отжима и дробления, и в результате получается чистое, высококачественно сусло с низким уровнем полифенолов (отходы, которые делают сусло мутным). Масса винограда, которая измельчается в барабане, не подвергается длительной ручной обработке, и ее собственный вес уже приводит к фильтрованию большого количества жидкости через перфорированную поверхность барабана. Максимальное давление прессования (никогда не превышающее 1,5 бар) нужно лишь только в некоторых коротких циклах в конце программы. Все модели вплоть до PE 100 включают устройство для раздувания/надувания мембраны, а в более крупных моделях используется отдельное устройство. Благодаря исключительно гибкой и удобной системе программирования, можно использовать разные сорта винограда для отжима, ограничений нет. В самом деле, панель управления имеет программируемый компьютер (ПЛК) для автоматического выполнения всех стадий обработки. Под прессом имеется емкость для сбора и передачи сусла, которое поступает из барабана. В конце рабочего цикла, пресс быстро выгружает виноградные выжимки, а чистка пресса производится легко, при отсутствии внутренних коллекторов, которые часто засоряются и значительно затрудняют процедуру чистки. Процедура мытья также становится проще, благодаря специальному люку увеличенного размера, который делает доступ к внутренней части барабана.

В дополнение к уже имеющимся отличным результатам с точки зрения качества и количества, и сокращения в два раза времени обработки, прессы della Toffola также обеспечивают целый ряд других преимуществ для экономически эффективного функционирования.

Все прессы и оборудование первичного виноделия прошли испытания в соответствии с директивой 97/23/CE

Пневматические прессы с центральной мембраной. Исполнение с закрытой емкостью

della Toffola предлагает высокий ассортимент прессов с закрытыми емкостями, обладающими инновационными функциями.

Эти прессы имеют центральную мембрану, изготовленную из нетоксичного материала, прикрепленной к крыльчатому опорному элементу; данная мембрана (которая в основном всегда располагается в середине барабана) и опорный элемент после устанавливаются на ось перфорированного барабана из нержавеющей стали. Сусло, выдавленное под действием мембраны, протекает по каналам в виде перфорированной сетки, прикрепленной к внутренней поверхности камеры конвейера. Эти каналы для стока сусла есть более интересным нововведением данных моделей. В отличие от прочих прессов, у которых каналы имеют прямую форму, каналы в моделях PEC/PFC, изготовленных della Toffola, круговые — или, скорее, кольцевые. Это означает, что канал занимает и использует весь барабан по окружности, как минимум, удваивая наиболее полезную площадь прессования по сравнению со стандартной системой. Сетки крепятся внутри емкости и расположены в таком порядке, чтобы вокруг центральной оси сформировались кольца; камеры для сусла имеют ту же ширину, что и перфорированные сетки, и образуются внутри бака. Это обеспечивает быстрый, эффективный и беспрепятственный процесс прессования / фильтрации.

Сетки, самоочищающиеся благодаря обильному потоку сусла: Больше не существует проблем с закупориванием, сокращающих производительность пресса и требующих длительных процедур обслуживания. Благодаря этому типу сетки потока сусла достаточно для эффективной и непрерывной очистки отверстий, через которые оно сливается; это еще значительно облегчает периодическую очистку пресса дезинфицирующими средствами.

Для быстрой и легкой проверки состояния сеток, а также их очистки в случае необходимости, все, что нужно сделать оператору, это раскрутить два винта, после чего канал можно легко извлечь и осмотреть. Для облегчения доступа к емкости, оператор может открыть загрузочный люк, а затем очистить барабан через овальный люк.

Исключительные результаты в отношении производительности и экономичности работы, предлагаемые этой технологией, очевидны, по сравнению с обычными машинами, а именно: площадь поверхности фильтрования удвоилась при эквивалентных размерах пресса; общее время прессования значительно сократилось — на половину зачастуюго времени; дробленый виноград перерабатывается при более низком давлении, с более короткими циклами отжима и дробления, следовательно, подвергается минимальной обработке; в прессе продукт распределяется равномерным тонким слоем, а сусло фильтруется по всей поверхности барабана.

Все преимущества: Благодаря этим особенностям, качество сусла значительно улучшается. В самом деле, измельченный виноград перерабатывается при более низком рабочем давлении, с меньшим количеством циклов отжима и дробления, в результате чего получается чистое, высококачественно сусло с низким уровнем полифенолов (отходы, которые делают сусло мутным).

Масса винограда, измельчаемая в барабане, не подвергается длительной ручной обработке, и ее собственный вес уже приводит к фильтрованию значительного количества жидкости через всю поверхность каналов. Максимальное давление дробления (никогда не превышающее 1,5 бар) требуется только в течение нескольких коротких циклов в конце программы.

Все модели вплоть до PEC 100 включают устройство для надувания/раздувания мембраны, а в более крупных моделях компрессор используется отдельно. Благодаря исключительно гибкой и удобной системе программирования, можно отжимать любые сорта винограда без каких-либо ограничений. В самом деле, панель управления оснащена программируемым компьютером (ПЛК) для автоматического выполнения всех стадий обработки. Под прессом расположена емкость для сбора и передачи сусла, выходящего из барабана. В конце рабочего цикла пресс быстро выгружает виноградные выжимки, а чистка пресса производится легко. Процедура мытья также упрощается, благодаря специальному второму овальному люку, облегчающему доступ внутрь барабана. Кроме этого, для облегчения процесса мытья, между двумя люками на барабане также предусмотрена трубопроводная арматура по стандарту DIN. Кстати, наша компания предлагает вам оборудование первичного виноделия купить по доступным ценам.

В дополнение к уже имеющимся отличным результатам с точки зрения качества и количества, а также сокращения в два раза времени обработки, прессы della Toffola также обеспечивают целый ряд других преимуществ для экономически эффективного функционирования, а именно: — малые по размеру прессы и системы применяются для производства того же количества продукта, что и большие. — рабочий цикл может проводиться непрерывно, без необходимости длительных перерывов системы, состоящие из нескольких машин, могут иметь централизованное управление с помощью компьютера. — системы охлаждения полостного типа могут быть применены с внешней стороны барабана для выполнения процессов углекислой мацерации при условии контролируемой температуры.

Все прессы прошли испытания в соответствии с директивой 97/23/CE.

Пневматические прессы с центральной мембраной. Исполнение с закрытой емкостью для использования в инертной атмосфере

Системы прессования с инертным газом были внедрены несколько лет назад для переработки винограда, в частности белого винограда. della Toffola постоянно стремится к совершенствованию и модернизации данного процесса. Он основан на применении программы последовательного прессовани в сочетании с рабочими циклами, которые происходят в атмосфере, защищенной инертным газом, например, азотом, но при этом расход газа значительно сокращен, благодаря чему отпадает необходимость в громоздких и дорогостоящих наружных емкостях. В программе используется последовательное повышение давления, чередующееся с краткими релаксациями мембраны, и новая выдувная машина. Азот подается в пресс, прежде чем он будет наполнен, а затем он пополняется автоматически небольшими количествами газа, в случае необходимости, обеспечивая постоянную насыщенность рабочей среды чистым газом. Это гарантирует абсолютно щадящую обработку продукта, практически без осадка. Система della Toffola имеет преимущество перед другими системами, используемыми в наше время, которые обеспечивают восстановление используемого азота лишь на 30-40% (и любом случае газ уже не является чистым).

В общем, все преимущества состоят в следующем: используется постоянно чистый азот, поступающий из баллонов или производственных систем; никогда не применяются газы, смешанные с воздухом, в котором могут содержаться плесень или бактерии; — требуется лишь минимальное количество азота, благодаря специальным программам, устраняющим необходимость извлечения газа; — предусмотрено дополнительное выпускное отверстие на случай, если оператор пожелает использовать пресс без инертного газа, например, для отжима мацерированного красного винограда; — система очень легко чистится, благодаря упругой мембране (вплоть до мод. PEC 1OO) и автоматизированным системам мытья; — холодильное оборудование полостного типа может быть применено с внешней стороны барабана для выполнения процессов углекислой мацерации при условии контролируемой температуры.

машины компактны и не требуют громоздкой отдельной системы извлечения газа; применяются специальные программы, которые обеспечивают меньшее количество циклов отжима и образование минимального количества осадка.

Пневматические прессы della Toffola абсолютно просты в обращении, что, в сочетании с общей надежностью циклов прессования в настоящей инертной атмосфере азота, придает им дополнительные преимущества.

Прессы с закрытой емкостью и линзообразными мембранами (запатентованная система)

Преимущества щадящего процесса отжима в компактном исполнении

Модели линзообразных пневматических прессов, завершающие ассортимент della Toffola, особенно просты в использовании. Они идеально подходят для небольших количеств продукта и могут использоваться d микровионделии (домашнее виноделие).

Процесс прессования всегда происходит щадящим образом, благодаря чему всегда получается высококачественное сусло. Две линзообразных мембраны установлены на концах барабана, и, когда они надуваются, они расширяются в направлении к центру барабана, нажимая одновременно на всю его внутреннюю поверхность. Это обеспечивает щадящий режим дробления и последующий выпуск жидкого содержимого. Мембраны крепятся с помощью устройства, благодаря которому их легко мыть и обслуживать. Сусло отфильтровывается через всю внутреннюю поверхность и передается по круговым, или скорее, кольцевым перфорированным сеткам.

Устраняются проблемы с закупориванием, сокращающие производительность пресса и требующие трудоемких процедур обслуживания: благодаря такому типу сетки, поток сусла дает возможность отверстиям, через которые протекает жидкость, оставаться свободными от препятствий.

Все пресса снабжены устройством для надувания/раздувания мембраны. Благодаря исключительно гибкой и удобной системе автоматического программирования, не существует ограничений для типов продуктов, которые можно отжимать. В конце рабочего цикла пресс может быстро выгружать выжимки винограда. Процедура мытья прессов также упрощается благодаря большому люку, облегчающему доступ к внутренней части барабана. Под прессом расположена емкость для сбора и передачи сусла, выходящего из барабана. Модели — от LT 3 до LT 6.

Вместимость дробленого винограда для одного цикла прессования составляет 350-700 кг.