+7 (499) 40-40-388 | info@geo-eng.ru

Phone: +7 (495) 961-85-89

Email: info@geo-eng.ru

Машина разливочно-укупорочная МР 62

Mashina razlivochno-ukuporochnaja

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Машина разливочно-укупорочная предназначена для розлива негазированных напитков и воды в бутыли из полиэтилентерефталата вместимостью от 5000 с м3 до 6000 с м3 и укупоривания их пластмассовым винтовым колпачком.

СОСТАВ МАШИНЫ

Основными узлами (сборочными единицами) машины являются:

  • Основание машины;
  • Блок розлив;
  • Блок укупорки;
  • Конвейера подающий;
  • Конвейер отводящий;
  • Приводной узел.

Возможна установка дополнительного оборудования:

Апликаторная головка машины типа АЭМ.

ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ МАШИНЫ

Основание машины

Является базовым элементом машины. На нем устанавливаются конвейера, розлив, укупорка и приводной узел машины.

Каркас представляет сварную конструкцию с опорами, имеющие регулируемые по уровню ножки. Боковые поверхности и верх каркаса перекрыты облицовочными листами, имеющими все технологические отверстия. Облицовочные листы стола цельнометаллические из нержавеющей стали.

БЛОК РОЗЛИВА

Система распределения и подачи продукта розлива

  • трубопроводы
  • бак
  • кран
  • наливатель
  • пневмоцилиндр

Трубопроводы подают продукт розлива от вводного крана в емкость накопительную и из емкости к наливным кранам.

Клапаны предназначены для регулировки поступления жидкости в емкость накопительную. Работают от пневмоцилиндров по программе, заложенной в контроллер.

Накопительная емкость предназначена для приема и перераспределения продукта розлива.

Краны являются запорной арматурой. Служат для регулировки поступления жидкости в ПЭТ – бутылки от наливателей. Работают от пневмоцилиндров по программе, заложенной в контроллер.

Наливатели представляют собой емкости, предназначенные для накопления заданного объема продукта и выдачи продукта в тару.

Корпус розлива состоит из конструктивных элементов для подачи бутылки (звезды, направляющей лыжи) и опорной плиты, служащей для монтажа элементов системы распределения и подачи фасуемой воды.

Сливной лоток предназначен для приема утечек жидкости, возникающей при розливе продукта.

БЛОК УКУПОРКИ

Укупорочный агрегат предназначен для укупорки ПЭТ бутылок при помощи винтового колпачка. Состоит из следующих основных узлов:

  • Ориентатор колпачка
  • Лоток подачи колпачка
  • Укупорочный узел
  • Стойка

Ориентатор колпачка. Узел подачи колпачка состоит из ориентатора колпачка, который принимает колпачки, ориентирует их и подает на лоток подачи колпачка.

Лоток подачи колпачка предназначен для выдачи ориентированных колпачков на бутылку.

Укупорочный узел принимает наполненную бутылку и ориентированные колпачки и осуществляет укупорку (завинчивание винтового колпачка). Работает от мотор-редуктора по программе, заложенной в контроллер.

На стойке смонтирован ориентатор колпачка, помимо этого он служит опорой укупорочному узлу, придает жесткость конструкции, принимает на себя вес конструкции.

Конвейер подающий

Конвейер цепной, двухрядный. Корпус – нержавеющая сталь. Конвейер со стороны привода крепится к основанию машины, с противоположной стороны имеет регулируемую по высоте опору. Конвейер оснащен направляющими, ограждающими бутылку от падения.

Конвейер подает бутылки к звезде розлива, работает от мотор-редуктора по программе, заложенной в контроллер. Привод оснащен частотным преобразователем.

Конвейер отводящий

Тип — цепной, двухрядный, корпус из нержавеющей стали. Конвейер со стороны привода имеет опору, с противоположной стороны крепится к основанию машины. Конвейер имеет направляющие. Цепь – нержавеющая сталь.

Привод конвейера оснащен частотным преобразователем, работает от мотор-редуктора по программе, заложенной в контроллер.

ПРИВОДНОЙ УЗЕЛ МАШИНЫ

Приводной узел машины состоит из приводного вала, мотор-редуктора.

ОБЩИЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ МАШИНЫ

Машина фасовочно-укупорочная (Рис. 1) представляет собой двублок, в котором на общей станине смонтированы разливочный и укупорочный агрегаты, приводной узел, конвейер подающий, конвейер отводящий, электрошкаф. Всеми механизмами машины управляет контроллер в соответствии с установленной в нем программой.

Подача бутылей на машину МР осуществляется при помощи конвейера подающего, цепного. Подаваемые бутыли подаются к звезде, где они захватываются за горловины и перемещаются.

Перемещение бутылей осуществляется при помощи приводного узла машины. Бутыль, совершая один шаг, попадает под кран № 1, где осуществляется процесс налива жидкости. Кран открывается при помощи пневмоцилиндра и вода из наливателя самотеком вытекает в бутылку. Объем вытекаемой жидкости – задается оператором и устанавливается – 1000 мл для пятилитровых бутылей и 1200 мм для шести литровых бутылей. Кран закрывается, а бутыль совершает следующий шаг – к крану № 2, где осуществляется налив еще одной порции жидкости, выдаваемой наливателем. На машине установлено пять наливателей. Полное заполнение происходит после прохождения бутыли вдоль всех наливателей.

После каждого открывания крана и поступления продукта в бутыль, происходит заполнение накопительной емкости и наливателей. При этом происходит поэтапное открытие клапанов. Вначале открывается клапан на трубопроводе с меньшим диаметром и затем, на трубопроводе большего диаметра. Жидкость из накопительной емкости поступает в наливатели.

С блока розлива заполненные продуктом бутыли передаются на блок укупорки. Звезда подводит бутыль под укупорочный блок. При этом бутыль захватывает колпачок, который поступает из ориентатора колпачка по лотку подачи колпачка.

Укупоренная бутылка попадается на отводящий конвейер.

АПЛИКАТОРНАЯ ГОЛОВКА

Предназначена для отделения от подложки и перенесения этикеток на объект этикетирования. Проходя по конвейеру, на бутыль наклеивается самоклеющаяся этикетка при помощи машины этикетировочной АЭМ.

Принцип работы головки аппликатора.

На размоточный ролик устанавливается рулон ленты с этикетками. Лента заправляется через лентопротяжный тракт в соответствии со схемой заправки лентой. Для поддержания натяжения ленты на размоточном ролике установлен тормоз, который приводится от тормозного рычага и не дает возможности разматываться ленте, пока привод не натянет ленту.

Головка аппликатора приводится в действие при помощи электропривода.

В процессе работы отделительный нож снимает этикетки с несущей ленты. Отделительный нож должен находиться к этикетируемому изделию под углом 15-30 градусов. Для установки ножа изготовлен регулировочный паз. Этикетка прикрепляется к проходящему в зоне этикетировки объекту. Прижимной ролик равномерно распределяет этикетку по поверхности изделия.

Основа ленты, освобожденная от этикеток, во время работы наматывается на намоточный ролик.

Преимущества:

    • Точность позиционирования бутылки при розливе;
    • Пошаговый принцип работы;
    • Простота конструкции и возможность быстрой перенастройки машины с 5 на 6 л. бутылку.
Производительность, бут./час, емкостью 5,0 л.
840
Установленная мощность, кВт
10
Габариты машины, мм
2900х1500х2600
Масса машины, кг
не более 2000 кг
Пневмопитание, МПа
0,6
Электропитание, В/Гц
380/50

 

but-price-harakterist

Оставьте Ваш запрос

Ваше ФИО: *

Ваш email: *

Телефон:

Название компании:

Сообщение: