Итоги выставки «Молочная и Мясная индустрия 2015»

Компания GEO-ENGINEERING совместно со своим партнером итальянским заводом AVE TECHNOLOGIES (DELLA TOFFOLA GROUP) приняла участие в 13-й международной специализированной выставке «Молочная и Мясная индустрия 2015».

Компания GEO-ENGINEERING является сервисным центром компании AVE TECHNOLOGIES (DELLA TOFFOLA GROUP), ведущего итальянского производителя линий розлива биологически активных продуктов (сока, чая, молока, кетчупов, соусов и т.д) и ликероводочной продукции.

Форумы «Молочная индустрия» и «Мясная индустрия» являются единственными в России специализированными мероприятиями, представляющими полный технологический цикл промышленной переработки мяса и молока — от получения мясного и молочного сырья до производства готовой к реализации продукции, включая оборудование, технологии, сертификацию, транспортировку, упаковку, хранение.

В этом году GEO-ENGINEERING и AVE TECHNOLOGIES на выставке представили униблок ELITE EFS 16/16/4 NH для фасования молочных продуктов таких как молоко, кефир, ряженка, йогурт с кусочками в ПЭТ бутылки.

Принцип дозировочной системы основан на объемном наполнении и измеряет изменения магнитных полей при прохождении продукта. Датчик потока присоединен к разливочному клапану и останавливает течение продукта, при достижении заданного объема розлива.

УНИБЛОК ОБЛАДАЕТ СЛЕДУЮЩИМИ ПРЕИМУЩЕСТВАМИ:

  • Абсолютное отсутствие риска заражения продукта во время розлива! В отличии от традиционных систем дозировочная головка находится вне горлышка бутылки, избегая таким образом контакта поверхности головки с продуктом и бутылкой.
  • Точность дозировки ±2 мл независимо от объема! Дозировочная система объемного типа, тогда как традиционные системы используют наполнение по уровню.
  • Отсутствие возможности биологического заражения продукта в продуктовом бункере разливочной системы, из-за наличия воздуха содержащегося в бутылке! Воздух присутствующий в бутылке во время розлива удаляется.
  • Отсутствие необходимости возврата пролитого продукта или рециркуляции продукта! В отличии от вакуумных систем или систем низкого давления, система EFS® содержит меньшее число компонентов подлежащих санобработке (отсутствуют резервуары рециркуляции, трубы), кроме того нет необходимости использовать вакуумный насос, насос рециркуляции продукта, некоторые электроклапаны.
  • Различные стерилизующие среды (агенты) можно применять для станции CIP (мойка/стерилизация на месте), поточная или противоточная, продуктом подлежащим рециркуляции или выводимым в слив! Вся система может быть вымыта горячими или холодными санитарными средами, предлагаемыми на рынке.
  • Система включает в себя гигиеническую безопасность и легкую мойку внешних частей, клапанов, датчиков потока! Внешние части машины выполнены таким образом, чтобы следовать путям вывода санитарных сред в отличие от традиционных систем, которые предлагают такие компоненты, как пружины и металлические кольца.
  • Нет необходимости в контуре выводящем воздух из бутылки во время фазы розлива! Отсутствие контура вывода воздуха, в противоположность традиционным системам, позволяет устранить проблемы бактериологического заражения связанные с мойкой компонентов, которые составляют контур.

Благодарим всех посетителей нашего стенда и приглашаем Вас посетить другие выставки с нашим участием.

Остались вопросы?

Получите профессиональную консультацию специалиста!