Пресс-релиз в журнале «Переработка молока» №1 2015

БЕЗУПРЕЧНЫЙ РОЗЛИВ МОЛОКА В ПЭТ-БУТЫЛКУ

AVE TECHNOLOGIES (группа DELLA TOFFOLA), ведущий итальянский производитель линий розлива молока в ПЭТ и стеклянные бутылки, уже более 20 лет обеспечивает беспрецедентный подход к гигиене и сохранении качества свежего молока при розливе.

ПОТРЕБИТЕЛЬ ВЫБИРАЕТ БУТЫЛКУ
Молочная продукция в ПЭТ набирает все большую популярность на российском рынке.

Для потребителей первоначально главную роль играет привлекательность упаковки. И действительно, продажи продукции в бутылке это полностью подтверждают — все большее число покупателей выбирают молоко и молочные продукты именно в ПЭТ-бутылке, поэтому этот сегмент рынка демонстрирует уверенный рост.

Встретив такой вызов, AVE TECHNOLOGIES с гордостью представляет современную систему электронного дозирования EFS®.

Высокие гигиенические параметры процесса розлива, диагностика, аккуратность и надежность системы контроля делают электронную систему высокотехнологичным инструментом, идеально пригодным для работы с молочными продуктами такими как питьевой йогурт, молоко, кефир, ряженка.

ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА
Униблок розлива ELITE EFS® от AVE TECHNOLOGIES обеспечивает максимальную возможную точность +/- 2 мл при розливе биологически активных продуктов.

Принцип дозировочной системы основан на объемном наполнении и измеряет изменения магнитных полей при прохождении продукта. Датчик потока присоединен к разливочному клапану и дает сигнал на мембранный клапан, который останавливает течение продукта, когда достигнут заданный объем розлива.

Наконечник дозирующего клапана специально разработан для создания ламинарного потока, который предотвращает пенообразование.

Благодаря асептическим быстросъемным соединениям CLAMP в системе розлива исключаются уплотнения, где могут скапливаться бактерии. Такой подход обеспечивает полную гигиену при санитации.

Системы EFS® интегрированы с устройствами CIP (мойка на месте/стерилизация на месте) которые обеспечивают быструю, но эффективную мойку и стерилизацию

Эти устройства компактны по форме и сконструированы с целью избегания застоя санитарных сред и легкого прохождение моющих агентов по всему контуру.

Пользователи могут выбирать различные программы санобработки CIP, которые задаются с панели оператора.
Стерилизация и мойка не ограничиваются только частями контактирующими с продуктом, но также включают все внешние части машины, включая ограждение и рабочие столы

CIP-ОБРАБОТКА УНИБЛОКА
Станция розлива снабжена оснасткой для системы мойки CIP с фальш-бутылками, которая обеспечивает мойку и санитарную обработку всех частей, контактирующих с продуктом. Система позволяет выбрать, при помощи панели оператора, мойку потоком или противопотоком или Spray ball (посредством распылительной моющей головки).
Для обеспечения абсолютной чистоты в рабочей зоне униблока служит кабина SPC100 SYSTEM OF POSITIV CLASS 100 AIR PRESSURE, которая создает избыточное давление в зоне розлива с использованием вентиляции и HEPA-фильтров класса 100.

ДЕЗИНФЕКЦИЯ БУТЫЛКИ
Особое внимание AVE TECHNOLOGIES уделяет дезинфекции бутылок и крышек. Обработка осуществляется перуксусной кислотой или раствором OXONIA.
Бутылка обрабатывается в 2 этапа:

Первый этап: обработка внутренней поверхности бутылки. Для этого в униблоке предусмотрена специальная туррель нибулизации (впрыска) перуксусной кислоты или раствора OXONIA. Раствор подается в бутылку, находящуюся в вертикальном положении через распылительные станции. В каждую бутылку дозируется 0,2…0,35 мл раствора. Концентрация определяется типом и формой бутылки, которая должна быть обработана.

Второй этап: ополаскивание бутылки. Отсутствие остатков моющего раствора в бутылке обеспечивается либо составом раствора (его распадом на воду и летучие соединения при контакте с воздухом), либо ополаскиванием бутылки стерильной водой. Для подготовки стерильной воды используется специальный модуль.
Крышки стерилизуются в туннеле UV-излучением или обрабатываются дезинфицирующим раствором. Далее они сразу поступают в укупорочные головки.

СЕРВИС И ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
В России AVE TECHNOLOGIES имеет сервисный центр в лице компании GEO-ENGINEERING.
Специалисты GEO-ENGINEERING прошли многократное обучение в Италии на заводе-изготовителе, в рамках сервисных работ они осуществляют аудит и полную техническую поддержку.

«GEO-ENGINEERING»
Сервис в России компании AVE TECHNOLOGIES

г. Москва, ул. Стартовая 1, офис 428
Тел.: +7 (495) 961-85-89

email: info@geo-eng.ru
www.geo-eng.ru
www.rozlivmoloka.ru