«Молочный комбинат Энгельсский» увеличивает объемы производства молочной продукции в ПЭТ-бутылке

Молочная продукция в ПЭТ набирает все большую популярность на российском рынке. На выбор потребителей существенное влияние оказывает привлекательность упаковки. И действительно, продажи продукции в бутылке это полностью подтверждают: все большее число покупателей выбирают молоко и молочные продукты именно в ПЭТ-бутылке, поэтому этот сегмент рынка демонстрирует уверенный рост.

IMG_414352Вадим Алексеевич Коноплев, директор ОАО «Молочный комбинат Энгельсский»

На нашем предприятии в последние годы активно и успешно развивается направление фасовки молочной продукции в ПЭТ-бутылки. Особые успехи мы связываем с эксплуатацией оборудования итальянского завода AVE TECHNOLOGIES (группа DELLA TOFFOLA).

РОСТ ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ В ПЭТ-БУТЫЛКЕ

«Молочный комбинат Энгельсский» является лидирующим молочным предприятием в Саратовской области. Потребительский спрос на молочную продукцию комбината постоянно растет. Компания ежегодно наращивает мощности, совершенствует оборудование и автоматизирует работу. Сегодня комбинат находится на высоком уровне развития, которым могли бы гордиться ведущие федеральные предприятия.

ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ РОЗЛИВА В ПЭТ

Первый этап — 2010 г. Комбинат первым в Саратовской области запускает фасовку молочной продукции в ПЭТ-бутылке. Было установлено оборудование российского производства производительностью 3000 бут./ч.

Второй этап — 2012 г. В эксплуатацию введена новая линия розлива производительностью 6000 бут./ч производства одного из мировых лидеров по производству линий розлива молочной продукции в бутылки – итальянского завода AVE TECHNOLOGIES (группа DELLA TOFFOLA). Все работы по согласованию технической стороны проекта, доставке, таможенной очистке, монтажу и сдаче линии в эксплуатацию выполнили специалисты компании GEO-ENGINEERING, которая обеспечивает полную сервисную поддержку на оборудование AVE TECHNOLOGIES в России.

Третий этап — 2014 г. «Молочный комбинат Энгельсский» запускает новую линию розлива в ПЭТ-бутылки 835 г. Производительность линии – 6000 бут./ч. Линия вновь была выбрана от итальянского завода AVE TECHNOLOGIES, а поставщиком вновь выступил GEO-ENGINEERING, который надежно зарекомендовал себя в предыдущих проектах.

img_2015-03-24-1

Новая линия обеспечивает розлив 200 т молочной продукции в сутки.

Учитывая постоянно растущий спрос, производительность линии может быть увеличена. Процесс розлива полностью локализован и автоматизирован от производства бутылок из преформ до упаковки готовой продукции в оптовые партии. Замкнутый непрерывный процесс обеспечивает асептические условия. Контакт персонала с продукцией сведен к минимуму.

IMG_0264Владимир Владимирович Онанко, генеральный директор GEO-ENGINEERING

ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА

Униблок розлива ELITE EFS® от AVE TECHNOLOGIES обеспечивает максимальную возможную точность ±2 мл при розливе биологически активных продуктов.

Принцип дозировочной системы основан на объемном наполнении и измеряет изменения магнитных полей при прохождении продукта.

Датчик потока присоединен к разливочному клапану и дает сигнал на мембранный клапан, который останавливает течение продукта, когда достигнут заданный объем розлива.

Наконечник дозирующего клапана специально разработан для создания ламинарного потока, который предотвращает пенообразование.

Благодаря асептическим быстросъемным соединениям CLAMP в системе розлива исключены уплотнения, где могут скапливаться бактерии. Такой подход обеспечивает полную гигиену при санитации.

Системы EFS® интегрированы с устройствами CIP (мойка на месте/стерилизация на месте), которые обеспечивают быструю, но эффективную мойку и стерилизацию.

img_2015-03-26

CIP-ОБРАБОТКА УНИБЛОКА

Станция розлива снабжена оснасткой для системы мойки CIP с фальш-бутылками, которая обеспечивает мойку и санитарную обработку всех частей, контактирующих с продуктом. Система позволяет выбрать, при помощи панели оператора, мойку потоком или противопотоком или Spray ball.

Для обеспечения абсолютной чистоты в рабочей униблока служит кабина SPC100 SYSTEM OF POSITIV CLASS 100 AIR PRESSURE, которая создает избыточное давление в зоне розлива с использованием вентиляции и HEPA фильтров класса 100.

ДЕЗИНФЕКЦИЯ БУТЫЛКИ

img_2015-03-244Особое внимание AVE TECHNOLOGIES уделяет дезинфекции бутылок и крышек. Обработка осуществляется перуксусной кислотой или раствором OXONIA.

Первый этап: мойка бутылок. Для обработка внутренней поверхности бутылки в униблоке предусмотрена специальная туррель нибулизации (впрыска) перуксусной кислоты или раствора OXONIA. Раствор подается в бутылку, находящуюся в вертикальном положении через распылительные станции. В каждую бутылку дозируется 0,2…0,35 мл раствора. Концентрация определяется типом и формой бутылки, которая должна быть обработана.

Второй этап: ополаскивание бутылки. Отсутствие остатков моющего раствора в бутылке обеспечивается либо составом раствора (его распадом на воду и летучие соединения при контакте с воздухом), либо ополаскиванием бутылки стерильной водой. Для подготовки стерильной воды используется специальный модуль.

Крышки стерилизуются в туннеле UV-излучением или обрабатываются дезинфицирующим раствором. Далее они сразу поступают в укупорочные головки.

Процесс розлива полностью локализован и автоматизирован от производства бутылок из преформ до упаковки готовой продукции в оптовые партии. Замкнутый непрерывный процесс обеспечивает асептические условия. Контакт персонала с продукцией сведен к минимуму.

СЕРВИС И ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА
В России AVE TECHNOLOGIES имеет сервисный центр в лице компании GEO-ENGINEERING.
Специалисты GEO-ENGINEERING прошли многократное обучение в Италии на заводе-изготовителе, в рамках сервисных работ они осуществляют аудит и полную техническую поддержку.

«GEO-ENGINEERING»
Сервис в России компании AVE TECHNOLOGIES

г. Москва, ул. Стартовая 1, офис 428
Тел.: +7 (495) 961-85-89

email: info@geo-eng.ru
www.geo-eng.ru
www.rozlivmoloka.ru

pererabotka-moloka-rozliv-3geo-eng-rozliw-moloko